您是否曾經對按一下按鈕后洗衣機如何進入不同功能模式感到好奇？背后的秘密是PCBA印刷電路板組件。

在當今的生活中，電機不僅是電纜和單功能設備，而且還是各種功能的“助手”。

PCBA通過將不同種類的電子組件聚集在稱為PCB的很小面積的基板上而實現了這一目標，從而提供了可以執行復雜且多功能任務的電路。

現在是我們今天要說的時間了，SMT。

什么是SMT？

SMT是表面安裝技術的縮寫，是一種將電子組件附著到PCB表面的方法。

基本上，它是通過回流焊接將SMC（表面安裝組件）焊接到板上的。

SMT制造工藝

1.材料準備和檢查

準備SMC和PCB并檢查是否有缺陷。PCB通常具有扁平的，通常為錫鉛，銀或金的無孔鍍銅焊盤，稱為焊盤。

2.模板準備

模板用于為焊膏印刷提供固定位置。它是根據PCB上焊盤的設計位置生產的。

3.錫膏印刷

錫膏通常是助焊劑和錫的混合物，用于連接SMC和PCB上的焊盤。它使用刮板以45°-60° 的角度應用于帶有模板的PCB 。

4. SMC放置

然后，已印刷的PCB進入拾放機，在這里將它們放在傳送帶上，并將電子元件放在上面。

5.回流焊

• 焊爐：放置SMC之后，將板運送到回流焊爐中。
• 預熱區：烤箱中的第一個區域是預熱區，在該區域中，板和所有組件的溫度同時逐漸升高。該部分的溫度上升速率為每秒1.0℃-2.0℃，直到達到140℃-160℃。
• 均熱區：將板在140℃-160℃的溫度下保持 60-90秒。
• 回流區：電路板然后進入溫度以每秒1.0℃-2.0℃的速度上升到210℃-230℃ 的峰值的區域，以熔化焊膏中的錫，將元件引線粘結到PCB的焊盤上。熔融焊料的表面張力有助于將組件固定在適當的位置。
• 冷卻區：確保焊料在加熱區出口處凍結以避免接縫缺陷的區域。

如果電路板是雙面的，則可以使用焊膏或膠水將組件固定在適當位置，從而重復進行此印刷，放置，回流工藝。

6.清潔與檢查

焊接后清潔電路板，并檢查是否有缺陷。返工或修理缺陷并存儲產品。與SMT相關的常見設備包括放大鏡，AOI（自動光學檢查），飛針測試儀，X射線機等。

這就是我們的職位。如果您想進一步了解SMT，請在下面留下您的評論或與我們聯系。我們很高興收到您的來信！

注意：我們不擁有本文中使用的圖像。如果它們屬于您，請隨時與我們聯系，我們將盡快撤消它們。